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El estado Táchira destaca en el país por su gran potencial panelero. Con el paso de los años, esta realidad se mantiene en el sentir de los habitantes de múltiples zonas de esta entidad andina, donde los hombres y padres de familia de hoy, crecieron entre la caña de azúcar y los pequeños trapiches productores de la mejor panela.

Hoy día, aunque la transformación de la materia prima caña de azúcar en panela es una tradición que va de generación en generación, los tiempos modernos ya comenzaron a tocar esta actividad, y a influir con nuevos métodos y nuevas prácticas inherentes a la formación profesional del talento humano, a la tecnología y a la voluntad de transformación de las nuevas generaciones.

De esta manera, en la población de Queniquea municipio Sucre del estado Táchira, actualmente se impulsa una experiencia productiva significativa que trasciende la tradición panelera convencional, y le da un nuevo aire para lograr nuevos estándares de calidad al producto, producir más volúmenes y lograr nuevas y atractivas presentaciones.

Se trata, del desarrollo del Central Panelero J.G. Carrero, el cual fue diseñado con parámetros semi – industriales para producir panela con estrictas normas de procesamiento y transformación de la materia prima, que permiten máxima eficiencia y alta calidad.

El ingeniero Yván Carrero, experto en producción panelera, manifiesta que junto a un equipo técnico que le acompaña, integrado por los ingenieros Abelardo Contreras y Omar Molina, y el maestro mecánico Mauricio Carrero, diseñó este Central Panelero que es el más grande que se ha instalado en la zona de influencia de Queniquea, donde existen unos 150 trapiches, entre ellos 3 semi – industriales, pero este es el más grande por sus instalaciones y gran capacidad de procesamiento.

Explica Carrero, que este Central tiene la mejor tecnología de la zona y la mayor capacidad de producción por hora, ya que puede moler 3 mil kilos de caña por hora, con un 10% de rendimiento aproximado, es decir, puede producir unos 300 kilos de panela terminada por hora.

Las instalaciones están constituidas por 3 áreas bien definidas: Área Negra de 360 metros cuadrados que corresponde a apronte y molienda; Área Gris de 120 metros cuadrados, que contempla prelimpieza, evaporación y concentración; y Área Blanca de 120 metros cuadrados, que abarca moldeo y empaque. El equipamiento comprende molino de caña de 3 mil kilos por hora; Cámara de Combustión Vertical tipo CIMPA-WARD; Sistema de Cocción Abierto con 2 pailas semicilíndricas, 3 pailas semiesféricas, 1 paila acanalada y 2 pailas pirotubulares; Chimenea Metálica con cuarto de decantación de ceniza.

Carrero indica, que el Central produce panela cuadrada de medio kilo, panela granulada y miel en botella, ésta última por encargo. La panela cuadrada la despachan en bultos de 24 kilos, mientras que la presentación granulada la despachan en sacos. La comercialización se hace para toda Venezuela, ya que hasta para el Oriente del país se envían pedidos.

Respecto a la panela granulada, el ingeniero destaca que son pocos los centrales paneleros que la producen, ya que es un producto más concentrado que amerita hasta 93 grados brix y tiene unas características organolepticas diferentes a las de la presentación cuadrada.

El ingeniero Carrero destaca, que de forma independiente junto a los ingenieros Contreras y Molina, y el maestro mecánico Carrero, con el apoyo del Central en cuestión, está produciendo por encargo además de panela granulada, una presentación de panela cuadrada pero en tabletas y panela granulada saborizada con limón (tipo panelada). Se trata de productos terminados de alta calidad, y en presentaciones comerciales más prolijas.

Redacción: Daniel España CNP: 11.448

12/10/2026